De um modo geral, o interlayer no vidro usado para painéis solares fotovoltaicos a pedido tem três fatores, videlicet EVA, POE e PVB. Pode-se dizer que esses três equipamentos são diferentes, e seu desempenho de operação na assiduidade fotovoltaica também é verdadeiramente diferente.

No que diz respeito ao EVA, suas vantagens são baixo custo e alta transmissão de luz, mas tem baixa resistência ambiental, alta penetração de vapor de água, baixa resistência ao impacto, produtos de ácido acético hidrolisado, etc. a um aumento no seu custo.

As vantagens do POE residem em sua alta resistência ao volume, menor permeabilidade ao vapor de água do que o EVA e nenhum produto de ácido acético da hidrólise, mas suas cadeias moleculares são diferentes em tipos, alto custo, alta fluidez e o rearranjo das cadeias moleculares após o crescimento afeta a transmissão de luz.

A nova combinação de filme PVB e tecnologia de meio chip MBB, com célula de 166 mm como produto principal, compatível com 182 mm. bateria tecnologia; em vez de EVA, filme POE, usando embalagem PVB, com excelente confiabilidade a longo prazo, resistência ao impacto e permeabilidade ao vapor de água, o produto Alta segurança; processo de embalagem de laminação de vidro duplo PVB desenvolvido individualmente, sem necessidade de embalagem em autoclave, a tecnologia de processamento é mais eficaz e o custo de fabricação é bastante reduzido. Além disso, a fim de realizar especificações coloridas e personalização de cores de produtos, a embalagem de filme PVB de cores diferentes é mais adequada para produtos BIPV.

As vantagens de filme PVB taradiddle em sua alta transmissão de luz, forte resistência ao impacto, baixa penetração de vapor de água, forte adesão e desempenho de processamento reprodutível, mas seu custo de solicitação é alto e depois de suar para tornar seu preço mais baixo que o POE, é original para EVA Da mesma forma, o produto a eficácia de seu laminador de pedidos é baixa. Sobre esta questão, a empresa tem cooperado com outras instituições para desenvolver individualmente o processo de aprimoramento do laminador e reduzir seu tempo de laminação para 12-18 min.