O filme EVA tem boa fluidez e é adequado para operações de fixação e enrolamento de fios na camada de filme para fazer vidro decorativo com padrões, padrões e materiais ricos. Como o filme de EVA usado para vidro laminado, em comparação com PVB ou SGP, o EVA tem uma temperatura de fusão mais baixa e boa fluidez. Geralmente, tem um bom efeito de processamento a cerca de 110 °C. Aspiração e aquecimento simples podem atender às necessidades de produção de vidro laminado EVA. O EVA tem boa resistência à água, mas tem resistência média aos raios UV e é propenso a amarelar e envelhecer com a luz do sol. Atualmente, o vidro laminado EVA é usado principalmente para divisórias e decorações internas, e o EVA geralmente não é adequado para paredes externas. Painéis de células solares usam mais EVA na China, mas há uma tendência de usar filme PVB para substituir o filme EVA em países estrangeiros.

O PVB possui alta transparência, resistência ao frio, resistência ao impacto e resistência à radiação UV. Atualmente, o PVB é o material de camada intermediária mais amplamente utilizado para vidros arquitetônicos e automotivos.

Comparado com o EVA, a tecnologia de armazenamento e processamento do interlayer PVB é muito mais complicada. Geralmente é necessário que a temperatura da laminação de PVB esteja entre 18-23 °C, a umidade relativa seja de 18-23% e o teor de umidade do PVB seja de 0,4%-0,6%. Após pré-aquecer, rolar ou aspirar, é necessário usar uma autoclave a 120-130 ℃, 1,0-1,3MPa, preservação de calor e pressão por 30-60 minutos.